Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του χάλυβα θερμής-έλασης και ψυχρής-έλασης;

Και οι δύοθερμής έλασης και ψυχρής έλασηςείναι κύριες διεργασίες διαμόρφωσης για χαλύβδινες πλάκες ή προφίλ, και και οι δύο επηρεάζουν σημαντικά τη μικροδομή και τις ιδιότητες του χάλυβα. Στην πραγματική παραγωγή, η θερμή έλαση είναι η κύρια μέθοδος έλασης χάλυβα, ενώ η ψυχρή έλαση χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή τμημάτων μικρού-μεγέθους, λεπτών πλακών και άλλων προϊόντων χάλυβα με απαιτήσεις υψηλών διαστάσεων ακρίβειας. Υπάρχουν σημαντικές διαφορές μεταξύ των δύο όσον αφορά τα σενάρια εφαρμογής, τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας και την απόδοση, όπως περιγράφεται παρακάτω.

 

 

I. Εφαρμογές θερμής και ψυχρής έλασης για κοινά προϊόντα χάλυβα

Διαφορετικά προφίλ χάλυβα τυλίγονται χρησιμοποιώντας διαφορετικές μεθόδους, κυρίως ως εξής:
* Συρμάτινο ράβδο: Εύρος διαμέτρου 5,5-40 mm, σε μορφή πηνίου, όλα σε θερμή-έλαση. μετά το κρύο σχέδιο, γίνεται ψυχρό υλικό.

* Στρογγυλός χάλυβας: Εκτός από τον φωτεινό χάλυβα ακριβείας, οι περισσότεροι είναι θερμής-έλασης. υπάρχουν και σφυρήλατα υλικά με σημάδια σφυρηλάτησης στην επιφάνεια.

* Χάλυβας λωρίδων: Παράγεται και η θερμή-έλαση και η ψυχρή-έλαση, με τα υλικά ψυχρής-έλασης να είναι συνήθως πιο λεπτά.

Χάλυβας: Οι πλάκες ψυχρής{{0} έλασης είναι κυρίως λεπτές και χρησιμοποιούνται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία και σε άλλους τομείς.ζεστά-ελασμένα πιάταείναι ως επί το πλείστον μεσαία και παχιά, και υπάρχουν επίσης προδιαγραφές με παρόμοιο πάχος με τις πλάκες ψυχρής{{0} έλασης, αλλά η εμφάνιση είναι σημαντικά διαφορετική.

Γωνιακός χάλυβας: Όλα παράγονται με θερμή έλαση.

Χάλυβας σωλήνες: Οι συγκολλημένοι σωλήνες χάλυβα παράγονται τόσο με θερμή έλαση όσο και με ψυχρή έλξη. Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς συγκόλληση μπορούν επίσης να παραχθούν χρησιμοποιώντας διαδικασίες θερμής έλασης, ψυχρής έλασης ή ψυχρής έλασης, ανάλογα με τις απαιτήσεις.

Χάλυβας καναλιού και δοκοί H-: Όλα είναι υλικά θερμής-έλασης.

Χάλυβας οπλισμού: Το κύριο ρεύμα είναι υλικό θερμής-έλασης. Ορισμένες χαλύβδινες ράβδοι ενίσχυσης θερμής-έλασης υπόκεινται σε κρύο τράβηγμα, κατεργασία εν ψυχρώ κ.λπ. Οι χαλύβδινες ράβδοι ενίσχυσης με ραβδώσεις ψυχρής-έλασης είναι ένα περαιτέρω επεξεργασμένο προϊόν των στρογγυλών χαλύβδινων ράβδων οπλισμού θερμής-έλασης.

 

II. Διαδικασία και χαρακτηριστικά Hot Rolling

(I) Ορισμός διαδικασίας

Τα χαλύβδινα πλινθώματα ή ράβδοι είναι δύσκολο να παραμορφωθούν και να επεξεργαστούν σε θερμοκρασία δωματίου και συνήθως πρέπει να θερμανθούν στους 1100~1250 βαθμούς για έλαση. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται θερμή έλαση. Η θερμοκρασία φινιρίσματος της θερμής έλασης είναι γενικά 800-900 μοίρες, μετά την οποία ψύχεται κυρίως φυσικά στον αέρα. Επομένως, η κατάσταση θερμής έλασης είναι ισοδύναμη με την κανονικοποίηση του χάλυβα.

Από μεταλλουργική άποψη, η θερμή έλαση είναι η έλαση που εκτελείται πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του χάλυβα (450-600 βαθμούς ). Η γενική διαδικασία παραγωγής χάλυβα είναι: σιδηρουργία-χαλυβουργία-συνεχής χύτευση (ή χύτευση πλινθωμάτων)-θερμή έλαση (παραγωγή προϊόντων θερμής-έλασης)-ψυχρής έλασης (παραγωγή προϊόντων ψυχρής έλασης).

Τα περισσότερα προϊόντα χάλυβα ελάσσονται με τη μέθοδο της θερμής έλασης. Ο χάλυβας θερμής-έλασης, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας, σχηματίζει ένα στρώμα αλάτων από οξείδιο του σιδήρου στην επιφάνειά του, παρέχοντας έναν ορισμένο βαθμό αντοχής στη διάβρωση και επιτρέποντας την αποθήκευση- στον αέρα.

(II) Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Πλεονεκτήματα: Μπορεί να διαταράξει τη δομή χύτευσης των πλινθωμάτων χάλυβα, να βελτιώσει τους κόκκους του χάλυβα, να εξαλείψει τα μικροδομικά ελαττώματα, να κάνει τη χαλύβδινη δομή πιο πυκνή και να βελτιώσει τις μηχανικές της ιδιότητες. Αυτή η βελτίωση αντανακλάται κυρίως στην κατεύθυνση κύλισης. Οι φυσαλίδες, οι ρωγμές και το πορώδες που σχηματίζονται κατά τη χύτευση μπορούν να συγκολληθούν μεταξύ τους υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση. έχει γρήγορη ταχύτητα σχηματισμού και υψηλή απόδοση και μπορεί να υποστεί επεξεργασία σε διάφορα σχήματα διατομής-για να ανταποκρίνεται σε διαφορετικές απαιτήσεις εφαρμογής.

Μειονεκτήματα: Η επιφάνεια γίνεται τραχιά λόγω της κλίμακας του οξειδίου του σιδήρου, με αποτέλεσμα σημαντικές διακυμάνσεις των διαστάσεων. Επομένως, οι χάλυβες που απαιτούν υψηλό φινίρισμα επιφάνειας, ακρίβεια διαστάσεων και μηχανικές ιδιότητες πρέπει να υποβάλλονται σε περαιτέρω επεξεργασία με ψυχρή έλαση από ημικατεργασμένα ή τελικά προϊόντα θερμής{-έλασης. Μετά τη θερμή έλαση, τα μη μεταλλικά εγκλείσματα (κυρίως σουλφίδια, οξείδια και πυριτικά) στο εσωτερικό του χάλυβα συμπιέζονται σε λεπτά φύλλα, οδηγώντας σε αποκόλληση. Αυτό μειώνει σημαντικά την αντοχή σε εφελκυσμό του χάλυβα κατά μήκος του πάχους του, προκαλώντας δυνητικά σχίσιμο του ενδιάμεσου στρώματος κατά τη συρρίκνωση της συγκόλλησης. Η ανομοιόμορφη ψύξη δημιουργεί υπολειπόμενη τάση. όλοι οι τύποι χάλυβα θερμής-έλασης παρουσιάζουν αυτήν την αυτο-εξισορροπούμενη υπολειμματική τάση και όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος της διατομής-τόσο μεγαλύτερη είναι η υπολειπόμενη τάση, η οποία μπορεί να επηρεάσει αρνητικά την παραμόρφωση, τη σταθερότητα και την αντίσταση στην κόπωση των χαλύβδινων εξαρτημάτων.

 

III. Διαδικασία ψυχρής έλασης και χαρακτηριστικά

(I) Ορισμός διαδικασίας

Η ψυχρή έλαση είναι μια μέθοδος έλασης που χρησιμοποιεί την πίεση των κυλίνδρων για την εξώθηση του χάλυβα σε θερμοκρασία δωματίου για να αλλάξει το σχήμα του. Αν και η παραμόρφωση κατά την επεξεργασία παράγει θερμότητα που αυξάνει τη θερμοκρασία της χαλύβδινης πλάκας, εξακολουθεί να ονομάζεται ψυχρή έλαση. Η παραγωγή του χρησιμοποιεί ως πρώτες ύλες ρόδες χάλυβα θερμής{{2} έλασης, τα οποία παστώνουν για να αφαιρέσουν τα άλατα του οξειδίου πριν από την επεξεργασία υπό πίεση, με αποτέλεσμα τη δημιουργία ρόλων σκληρής-έλασης.

Από μεταλλουργική άποψη, η ψυχρή έλαση είναι η έλαση που εκτελείται κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του χάλυβα. Τυπικά,ψυχρής-έλασης χάλυβα(όπως το γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα και το έγχρωμο-επικαλυμμένο φύλλο χάλυβα) απαιτεί ανόπτηση, με αποτέλεσμα καλύτερη πλαστικότητα και επιμήκυνση. Η ψυχρή έλαση επιτρέπει λεπτότερα πάχη. Οι λωρίδες από χάλυβα θερμής-έλασης είναι τόσο λεπτές όσο 1,0 mm, ενώ οι ταινίες ψυχρής-έλασης μπορούν να φτάσουν το 0,1 mm.

(II) Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Πλεονεκτήματα: Ακριβείς διαστάσεις, ομοιόμορφο πάχος, μικρές ανοχές, που επιτρέπουν την παραγωγή εξαιρετικά λεπτών προϊόντων. καλή ποιότητα επιφάνειας, ελεγχόμενη ομαλότητα και ομαλή αίσθηση στην αφή, κυρίως λόγω της επεξεργασίας τουρσί. καλές μηχανικές και τεχνολογικές ιδιότητες (όπως ιδιότητες σφράγισης), που επιτρέπουν υψηλή-ταχύτητα, πλήρως συνεχή κύλιση και υψηλή απόδοση παραγωγής. ο χάλυβας υφίσταται σημαντική πλαστική παραμόρφωση κατά την ψυχρή έλαση, η οποία αυξάνει το σημείο διαρροής του χάλυβα.

Μειονεκτήματα: Παρόλο που δεν λαμβάνει χώρα συμπίεση θερμού πλαστικού κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης, εξακολουθεί να υπάρχει υπολειμματική τάση εντός της διατομής-που επηρεάζει τα συνολικά και τοπικά χαρακτηριστικά λυγισμού του χάλυβα. Τα χαλύβδινα τμήματα ψυχρής-έλασης είναι ως επί το πλείστον ανοικτά τμήματα με χαμηλή ακαμψία ελεύθερης στρέψης, γεγονός που τα καθιστά επιρρεπή σε στρέψη υπό κάμψη και σε κάμψη-στρεπτική λυγισμό υπό συμπίεση, με αποτέλεσμα χαμηλή αντίσταση στρέψης. Ο χάλυβας ψυχρής-έλασης έχει λεπτά τοιχώματα και δεν υπάρχει επεξεργασία πάχυνσης στους αρμούς των πλακών, με αποτέλεσμα να εξασθενεί η ικανότητά του να αντέχει τοπικά συγκεντρωμένα φορτία. Η συνεχής ψυχρή παραμόρφωση προκαλεί σκλήρυνση της εργασίας, που οδηγεί σε αυξημένη αντοχή και σκληρότητα, μειωμένη σκληρότητα και πλαστικότητα και χειροτέρευση της απόδοσης σφράγισης, καθιστώντας το κατάλληλο μόνο για εξαρτήματα με απλή παραμόρφωση.

IV. Σύνοψη των βασικών διαφορών μεταξύ θερμής-έλασης και ψυχρής έλασης-χάλυβας

Η βασική διαφορά μεταξύ των δύο έγκειται στη θερμοκρασία κύλισης. Το "κρύο" αναφέρεται στη θερμοκρασία δωματίου (κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης), ενώ το "ζεστό" αναφέρεται σε υψηλή θερμοκρασία (πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης). Οι συγκεκριμένες διαφορές αντικατοπτρίζονται κυρίως σε τρεις πτυχές:

1. Εμφάνιση και ποιότητα επιφάνειας: Δεδομένου ότι ο χάλυβας ψυχρής{{1} έλασης λαμβάνεται απόψυχρής-κύλισης θερμής-έλασης χάλυβακαι η ψυχρή έλαση περιλαμβάνει επίσης κάποιο φινίρισμα επιφανειών, ο χάλυβας ψυχρής{{0} έλασης έχει καλύτερη ποιότητα επιφάνειας (όπως η τραχύτητα της επιφάνειας) από τον χάλυβα θερμής-έλασης. Επομένως, εάν υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις για την ποιότητα των επόμενων επιστρώσεων, όπως η βαφή, επιλέγεται γενικά ο χάλυβας ψυχρής{{3}έλασης. Ο χάλυβας θερμής-έλασης χωρίζεται περαιτέρω σε τουρσί και μη τουρσί. Ο χάλυβας τουρσί έχει κανονικό μεταλλικό χρώμα λόγω της διαδικασίας αποξήρανσης, αλλά ο μη τουρσί χάλυβας έχει χαμηλότερο φινίρισμα επιφάνειας από τον χάλυβα ψυχρής{{7} έλασης. Ο μη τουρσί χάλυβας έχει συνήθως ένα στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια, που φαίνεται θαμπό ή έχει ένα στρώμα οξειδίου του σιδήρου (Fe3O4). Με απλούς όρους, φαίνεται ότι έχει θερμανθεί και αν το περιβάλλον αποθήκευσης είναι φτωχό, συνήθως θα έχει κάποια σκουριά.

 

2. Απόδοση: Γενικά, οι μηχανικές ιδιότητες των ελασμάτων θερμής-και ψυχρής-έλασης χάλυβα θεωρούνται πανομοιότυπες σε εφαρμογές μηχανικής. Αν και τα φύλλα ψυχρής{4}έλασης υφίστανται κάποια σκλήρυνση κατά τη διάρκεια της ψυχρής έλασης (η οποία μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τις αυστηρές απαιτήσεις μηχανικών ιδιοτήτων), συνήθως έχουν ελαφρώς υψηλότερη αντοχή διαρροής και επιφανειακή σκληρότητα από τα φύλλα χάλυβα θερμής-έλασης. Η ακριβής διαφορά εξαρτάται από τον βαθμό ανόπτησης. Ανεξάρτητα από τη διαδικασία ανόπτησης, τα φύλλα χάλυβα ψυχρής{{8}έλασης έχουν γενικά υψηλότερη αντοχή από τα φύλλα χάλυβα θερμής{{9} έλασης.

 

3. Σχηματισιμότητα: Δεδομένου ότι οι ιδιότητες των φύλλων χάλυβα θερμής{-και ψυχρής{{2} έλασης είναι ουσιαστικά οι ίδιες, η διαφορά στη δυνατότητα διαμόρφωσης οφείλεται κυρίως σε διαφορές στην ποιότητα της επιφάνειας. Τα φύλλα χάλυβα ψυχρής{{4} έλασης έχουν γενικά καλύτερη ποιότητα επιφάνειας, επομένως για χαλύβδινα φύλλα από το ίδιο υλικό, τα φύλλα χάλυβα ψυχρής{{5}έλασης συνήθως έχουν καλύτερη μορφοποίηση από τα φύλλα χάλυβα θερμής-έλασης.

 

Ακολουθήστε μας για να κατανοήσετε τις βασικές διαφορές μεταξύχάλυβας θερμής-έλασης και ψυχρής-έλασηςγρήγορα!